特能集團(tuán)華豐公司鍋爐改造實(shí)現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟(jì)效益雙豐收 |
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近期，中國兵器工業(yè)集團(tuán)北方特種能源集團(tuán)有限公司華豐公司歷時6個多月的鍋爐改造工作圓滿結(jié)束，實(shí)現(xiàn)了社會效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。 2017年，華豐公司正式提出鍋爐改造計(jì)劃，并積極與地方政府溝通提出議案，與供熱公司協(xié)商運(yùn)用供熱網(wǎng)供熱，因熱力網(wǎng)能力不夠未達(dá)成協(xié)議。但公司并未放緩鍋爐改造的腳步，而是進(jìn)一步探索環(huán)保型鍋爐燃料，實(shí)現(xiàn)鍋爐的綠色生產(chǎn)運(yùn)行，達(dá)到“零污染物排放”的目標(biāo)。 通過對生物質(zhì)、天然氣、油、電等燃料的市場調(diào)研，并經(jīng)過多次總經(jīng)理辦公會研究，綜合比較運(yùn)行費(fèi)用、燃料供應(yīng)以及污染物的排放等因素，4月，公司從五個方案中選定電鍋爐方案，特別是5月3日在參加集團(tuán)公司黨組擴(kuò)大會視頻培訓(xùn)會聽了國務(wù)院發(fā)展中心副主任王一鳴宣講黨的十九大精神講到國家電力充足鼓勵用電后，公司電鍋爐改造的信心更加堅(jiān)定了。只是從方案的確定到冬季工廠生產(chǎn)辦公供暖只有6個月的時間。完成鍋爐改造任務(wù)，必將面臨著時間緊工期短、改造經(jīng)驗(yàn)匱乏、改造影響部分生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)等多種困難，但這項(xiàng)任務(wù)事關(guān)國家的生態(tài)環(huán)境建設(shè)，事關(guān)公司冬季供暖，事關(guān)公司未來生產(chǎn)發(fā)展的任務(wù)再艱巨，也必須堅(jiān)決完成好。這是公司上下的共識。 面對時間緊工期短的實(shí)際困難，公司倒排工期，樹立確定每一個工作節(jié)點(diǎn)。為保證各環(huán)節(jié)的工作嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)完成，公司總經(jīng)理、黨委書記帶隊(duì)調(diào)研，指導(dǎo)鍋爐的選址、選型，與設(shè)計(jì)方共同研究科學(xué)合理的方案，與供電方磋商供電增容問題，多次深入施工現(xiàn)場，指導(dǎo)協(xié)調(diào)推進(jìn)工作，特別是與平山街道共同協(xié)調(diào)解決個別老百姓阻礙架線問題，保證了外網(wǎng)施工進(jìn)度和鍋爐改造總體進(jìn)度。具體負(fù)責(zé)鍋爐改造工作的設(shè)備動力處黨支部把這項(xiàng)工作列為黨支部的黨員創(chuàng)新工程，這個工程也是公司黨委向上推薦到特能集團(tuán)級的黨員創(chuàng)新工程。 將燃煤鍋爐改造成為電鍋爐，并實(shí)現(xiàn)對全廠區(qū)域的生產(chǎn)辦公供暖，對公司來說沒有任何可供借鑒的成功經(jīng)驗(yàn)。因此，公司在項(xiàng)目實(shí)施全過程中更加細(xì)致、周全的考慮各個環(huán)節(jié)，分類實(shí)施，確保成功。公司結(jié)合生產(chǎn)供暖的實(shí)際需求以及歷年的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)，有關(guān)技術(shù)管理人員全力做好煤消耗、工藝用能等各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析。在設(shè)計(jì)、設(shè)備選型上，選擇設(shè)備成熟，能夠保證穩(wěn)定運(yùn)行，系統(tǒng)最合理的方案;為實(shí)現(xiàn)預(yù)期改造目標(biāo)，給電鍋爐的方案設(shè)計(jì)、鍋爐選型、選址等提供科學(xué)準(zhǔn)確的支撐，公司技術(shù)人員充分綜合考慮采暖管網(wǎng)重新布局帶來的壓力平衡等因素，并多次與中國五洲工程設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)者溝通鍋爐改造圖紙、設(shè)備選型的問題，以保證工期和改造后鍋爐的運(yùn)行實(shí)效。 華豐公司把燃煤鍋爐改造成電鍋爐之后，實(shí)現(xiàn)鍋爐燃料和運(yùn)行方式的徹底改變，大幅降低了鍋爐生產(chǎn)運(yùn)行和管理成本，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，零排放。減少一個危險源、三個換熱站，減少運(yùn)行人員24人，減少冬季運(yùn)煤臨時用工人員5人，優(yōu)化了鍋爐及管網(wǎng)布局，實(shí)現(xiàn)了鍋爐智能化運(yùn)行管理行。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，公司僅燃料、人工、環(huán)保成本每年就可以為工廠節(jié)約200多萬元。(吳東斌) |
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